超微粉碎机常见故障排除

时间:2021-12-16
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超微粉碎机主要由机架、粉碎系统、分级系统、喂料系统、液压开启机构以及粉碎主机传动和分级电机传动部分组成。粉碎系统由主轴、粉碎盘、齿圈及粉碎室构成;分级系统由分级轮轴、分级轮、分流罩及出料室等组成。本机主电机采用立式传动方式;分级电机与喂料电机采用变频电机并配有变频器,可实现无级调速及远距离控制。
超微粉碎机在对物料进行粉体加工时,日常生产过程中可能会出现轴承过热、机器有异响、强烈震动等问题。那么,超微粉碎机出现以上问题的时候应该怎么办呢?以下是超微粉碎机常见故障及排查方法,希望能在您日常操作粉碎机的过程中带来一定帮助。


一、超微粉碎机轴承出现异常响声、震动或过热

1、 轴承腔进入异物,拆卸轴承进行清洗,干燥加油重新安装使用;

2、 轴承损坏,建议更换新的轴承;

3、 主轴变形,更换主轴。

二、超微粉碎机产量降低

1、 齿圈或分级叶轮被粉料粘塞,清除粘塞物;

2、 锤刀、齿圈等配件磨损,及时更换新的锤刀、齿圈等配件;

3、 风网风量降低,检查风网系统,如风机、除尘器布袋是否糊袋,风门开度是否合适。

三、超微粉碎机粉碎室内有异响

1、有异物进入,及时清理异物,在设备完全断电的情况下,打开操作门或分级系统,清理异物;

2、锤刀固定螺钉松动,造成锤头打齿圈,及时紧固固定螺钉,同时避免锤刀打损齿圈;

3、齿圈、分流罩松动,及时检查是否磨损,更换配件;

4、分级叶轮与顶盖碰撞,检查叶轮与周边间隙,正常间隙为1.5mm。

四、分级粒度不均,平均粒度增大

1、 齿圈、锤刀等配件磨损,齿圈与锤刀间隙过大,更换齿圈、锤刀等配件;

2、 分级叶轮叶片磨损,更换分级叶轮;

3、 分级叶轮叶片被粉料粘住,及时清理粘物;

4、 管道漏风,吸风量不稳定,检查风网系统,及时进行修复。

五、超微粉碎机震动较大

1、 超微粉碎盘失去动平衡,需要重新较正动平衡;

2、 齿圈被粉料粘住,清理齿圈上的粘物;

3、 轴承损坏,更换新的轴承并做好润滑;

4、 三角带过松,及时张紧三角带;

5、 粉碎室内进入异物,建议配置清大杂装置。

六、超微粉碎机电流波动大或过载

1、 喂料量过多,减慢喂料速度及保证均匀喂料;

2、 粉碎室内粘着物增加,彻底清除粘着物;

3、 物料不能流畅排出,适当的调整吸风量;

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